水冷內(nèi)螺旋輸送機(jī)包括進(jìn)料單元、出料單元、筒體、冷卻單元、驅(qū)動(dòng)單元和支撐單元，進(jìn)料單元和出料單元分別設(shè)置于所述筒體的兩端，驅(qū)動(dòng)單元使筒體圍繞其中心對(duì)稱軸回轉(zhuǎn)，支撐單元支撐筒體，所述筒體包括外筒體和內(nèi)筒體，靠近進(jìn)料單元的外筒體外周設(shè)置有一定長(zhǎng)度的夾套，所述冷卻單元包括設(shè)置于出料單元中心部位的進(jìn)水管、設(shè)置于內(nèi)筒體中并與進(jìn)水管相連通的第一空心螺旋葉片、設(shè)置于進(jìn)料單元中心部位并與所述第一空心螺旋葉片相連通的出水管以及設(shè)置于所述一定長(zhǎng)度的夾套中的空心折流板或第二空心螺旋葉片。

物料特性
1、粉末狀，有機(jī)化工原料，
2、溫度450℃。
3、物料堆積密度1000Kg/m3,每小時(shí)出料量6m3。

水冷式螺旋輸送機(jī)是利用螺旋機(jī)的輸送原理自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一種新型的用于輸送高溫物料的輸送設(shè)備。常規(guī)分為三個(gè)規(guī)格,采用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)形式,驅(qū)動(dòng)螺旋輸送機(jī)機(jī)最長(zhǎng)可達(dá)7000mm,螺旋機(jī)頭部軸承、尾部軸承,采用耐高溫軸承,置于殼體外部減少了灰塵對(duì)軸承室的侵入提高了螺旋機(jī)關(guān)鍵件的使用壽命,在機(jī)殼和螺旋內(nèi)設(shè)計(jì)有循環(huán)給水冷卻裝置,同時(shí)在螺旋管軸的兩端配有旋轉(zhuǎn)接頭,從而使物料在輸送過(guò)程得到冷卻。達(dá)到降溫效果,用戶可根據(jù)自己現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需要定制適合本產(chǎn)品性質(zhì)的水冷螺旋。

技術(shù)要求
1、冷卻方式：循環(huán)水冷卻，
2、冷卻系統(tǒng)：內(nèi)部冷卻（旋轉(zhuǎn)軸）、外部冷卻（夾套），
3、循環(huán)冷卻水走向：從半焦螺旋出口端進(jìn)入，半焦螺旋入口端流出，
4、材質(zhì)：與物料接觸部分為304不銹鋼（軸直徑159mm,葉片厚度10mm，螺旋套管徑377mm,厚度8mm），外夾套材質(zhì)：Q235，管徑460mm、壁厚10mm,
5、螺旋軸和葉片必須經(jīng)過(guò)調(diào)直及熱處理，
6、螺旋套管長(zhǎng)度不能大于：7000mm,
7、霧化噴嘴（材質(zhì)304）：在輸送螺旋出口端，螺旋葉片上部開(kāi)始安裝，依 次往輸送螺旋入口端每隔200mm安裝一個(gè)，共安裝三個(gè)霧化噴嘴，可單獨(dú)調(diào)控水量，也可單獨(dú)簡(jiǎn)易拆卸便于清理噴嘴，
8、螺旋軸驅(qū)動(dòng)方式：連接軸驅(qū)動(dòng)，配備變頻調(diào)速電機(jī)（需注明電機(jī)功率），
9、要求：輸送量每小時(shí)大于6m3，輸送物料進(jìn)入螺旋入口時(shí)溫度為450℃， 出料時(shí)溫度需降至100℃以內(nèi)。